什么叫五轴机床?
先来了解一下五轴机床。五轴机床是指五轴联动机床,由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具,所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度,减小切削力,提高刀具使用寿命,降低成本。
五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。所以,每当我们在设计、研制复杂曲面遇到无法解决的难题时,越来越多的设备厂家倾向于寻找五轴设备来满足高效率、高质量的加工(在目前我们国家加工制造业来说也是一种战略意义,五轴设备目前我们大多依赖进口,能造出高精度机床的屈指可数,国人当自强呐。以往文章有特别介绍)
回到主题,采用五轴联动机床加工模具,可以很快的完成模具加工,交货快,更好的保证模具的加工质量,使模具加工变得更加容易,并且使模具修改变得容易。特别是汽车灯模加工利用双摆头式五轴机床加工深腔体,加工质量及效率都是其他设备无法媲美的。
与三轴数控设备相比,五联动数控机床有以下优点?
1.保持刀具最佳切削状态,改善切削条件。可调整改变前倾角/侧倾角。避开刀尖利用刀具侧刃有效的保持最佳切削状态,加工出更高质量的表面质量。
2.减少装夹次数。一次装夹完成五面加工。五轴加工还可以减少基准转换,提高加工精度。在实际加工中,只需一次装夹,加工精度更容易得到保证。
3.有效避免刀具干涉。针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件,三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床就可以满足。同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工,提升系统刚性,减少刀具的数量,避免了专用刀具的产生。对于一些企业老板来说,意味在刀具成本方面五轴机床就是省钱!
4.缩短生产过程链,简化生产管理。五轴数控机床的完整加工大大缩短了生产过程链,可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂,它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。
5.缩短新产品研发周期。对于航空航天、汽车等领域的企业,有的新产品零件及成型模具形状很复杂,精度要求也很高,因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题,大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。
总结:所以作为制造部门的我和其同事,也是经常配合营业解答和评估是否需要上五轴加工,内部也是时刻待命做好随时下单的订单评审工作。追求合理的利润空间为客户创造收益,实现互帮互盈。