数控车床加工
数控车床加工是一种高精度、高效率的自动化机床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决新能源汽车、医疗设备、电子半导体、机器人、商业设备零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。凯路通过更加贴近客户的技术服务、品质流程及业务处理能力为顾客提供增值服务，从而提升产品品质和流程服务，为客户创造收益！
我们专注于新能源、医疗设备、电子半导体、机器人、商业设备的数控车床加工零件及组件的加工制造！
①：严格执行ISO9001、IATF16949、ISO13485质量管理体系，保证零件的安全性、可靠性和精密性。
②：公司管理团队是来自日资企业背景的专业技术和管理人才，机加工精度可以做到领先行业的±0.005mm公差。
我们拥有我们拥有多台复合数控车床、CNC数控车床、凸轮自动车床、车铣复合加工车床。品质检测配备有三次元，二次元投影仪等高精度检验仪器，我们深耕于新能源、医疗设备、电子半导体、商业设备行业的设备零件，不论是精度、品质还是工艺，我们都有丰富的数控车床加工经验，可以满足客户品质和交付双重满意。
数控车床加工、组装的零件及组件主要应用于：
新能源设备的零组件：驱动电机、电机控制器、热交换器、驱动部件等。
医疗设备的零组件：CT、MRI、超声波诊断仪、心电图机、呼吸机、监护仪等设备零部件。
机器人的零组件：工业机器人手臂、医疗机器人、物流机器人、制造机器人等。
我们为全球新能源、医疗设备、电子半导体、机器人、商业设备等行业客户提供各种零部件的车床加工，包括结构件、外观件、连接件、紧固件和各种非标定制件的车床加工。
数控车床加工零件材料
凯路精密具备广泛类型的工业级材料供应链体系、完整的材料供应链追溯信息管理制度的，用于精密数控车床加工的零件，为您提供大量的、可靠的材料选择，并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告，提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠，安全稳定，保障安全的产品应用和客户权益。
我们的数控车床加工材料主要有：
不不锈钢SUS304、304L、316、316L、410、430、430F，
铝材5052、6061、 6063、7075，
铜材3602、3604、H59、H62和钛、镁、镍等合金。
更多CNC加工材料应用： 10种CNC加工常用金属材料，数控车床加工有哪几种方式?
不锈钢材料零件
不锈钢材料
铝合金材料零件
黄铜材料零件
数控车床加工零件表面处理
精密零件表面处理工艺是制造业中不可或缺的一环，它可以提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、美观度等性能，从而提高产品的质量和使用寿命。数控车床加工的零部件表面处理工艺包括镀拉丝、抛光、阳极氧化、喷砂、激光雕刻、电镀、电泳、铬酸盐、粉末喷涂和喷漆等等，
更多表面处理工艺： 2023年常见表面处理技术大全，适用材料及工艺性全解
电镀工艺零件
喷涂工艺零件
喷砂工艺零件
镀金工艺零件
选择凯路精密作为您加工零组件的合作伙伴能给您带来什么？
1、数控车床加工零件的表面处理
拉丝、抛光、阳极氧化、喷砂、激光雕刻、电镀、电泳、铬酸盐、粉末喷涂和喷漆。
2、完整的可追溯性和信息管理
通过正规渠道购买材料，并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告，提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠，安全稳定，材料均具有可追溯性，保障产品安全和客户权益。
3、致力于提供100%合格的零件
我们始终贯彻实施ISO9001、IATF16949、ISO13485三大质量管理体系，在每个生产环节都严格验证，三次元、二次元、高度计、千分尺、图像仪等精密仪器的品质检测，保证从制造—质检—出货，及时保证良品率，现场完成组件的装配，保证每个零件都可以精确适配。
4、支持多品种、小批量的定制订单
凯路拥有丰富的零件加工和组装经验，在新能源、医疗、机器人、电子半导体行业有着标准化的生产体系，不论是在成本还是时间方面，我们可以帮助多个品种的小量订单的客户提供精确适配的加工和组装方案。
从 现 在 起 ，让 凯 路 精 密 为 您 供 应 数 控 车 床 加 工 零 件！
什么是车床加工？
车床加工是机械加工的一部分，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，因此，车削加工在机器制造业中占有十分重要的地位。车床主要分为卧式车床和落地车床、立式车床、转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。
车床加工有什么好处？
高精度：数控车床的定位精度和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件尺寸的一致性。只要工艺设计和程序正确合理，操作精心，零件就能获得更高的加工精度，便于加工过程的质量控制。
高效率：数控车床加工可以在一次装夹中加工多个加工表面，一般只需要检测首件，可以节省普通车床加工中的许多中间工序，如划线、尺寸检测等，减少辅助时间。
适合产品开发：形状复杂、精度要求高的零件可以通过编制加工程序来加工。当产品改造和设计改变时，只需更改程序，无需重新设计工装。
哪些精密零件适用车床加工技术？
车床主要是用来加工带有旋转表面的精密零件，如长轴、短轴类零件，其加工范围很广。就基木加工内容来说，可以车外圆、端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆惟、车成形面、滚花及盘绕弹簧等。如果在车床上装上其他附件和夹具，还可以进行钻削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂形状零件的外圆、内孔等。
怎么选择车床加工厂家？
精密零件的加工需要高度的技术和经验，只有具备相关专业知识和丰富经验的厂家才能提供高品质的产品。要选择有质量管理体系和品质标准的厂家，以确保产品符合客户的要求和标准，相应的体系标准可以减少不良品的试错概率，品质保障可以促进发展，无形中能节省更多的时间及成本，保障自身的权益。