五轴车铣复合加工
对于异形件且交货时间紧急的加工零件，五轴车铣复合加工可提供高精度、高效率的可靠保证。东莞凯路精密及合作伙伴拥有日本大隈Okuma 、森精机、DMG、松浦等20余台五轴联动加工设备，能够覆盖多需求、多铣削、多行程的精密零部件。凯路精密拥有18年日本制造和品质管理经验丰富的团队，从试样到批量生产的最终使用零件，为您的项目保驾护航。
我们专注于新能源汽车、医疗设备、电子半导体、机器人五轴零件及组件的加工制造！
①：严格执行ISO9001、IATF16949、ISO13485质量管理体系，是凯路精密品质保证的承诺。
②：更擅长用五轴加工异形件、曲面零件，机加工精度可以做到领先行业的±0.005mm公差。
凯路及合作伙伴拥有多台日本进口的五轴加工中心，具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力能够很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率，品质配有三次元，2.5次元投影仪、金属分析仪等高精度检验仪器，坚持为客户提供日本精度、日本品质 、价格合理零件。我们深耕于新能源、医疗设备、电子半导体、商业设备行业的设备零件，不论是精度、品质还是工艺，我们都有丰富的五轴加工经验，可以满足客户品质和交付双重满意。
五轴加工、组装的零组件主要应用于：
新能源设备的零组件：驱动电机、电机控制器、热交换器、驱动部件等。
医疗设备的零组件：CT、MRI、超声波诊断仪、心电图机、呼吸机、监护仪等设备零部件。
机器人的零组件：工业机器人手臂、医疗机器人、物流机器人、制造机器人等。
我们为全球新能源、医疗设备、电子半导体、机器人、商业设备等行业客户提供各种零部件的五轴加工，包括结构件、外观件、连接件、紧固件和各种非标定制件的五轴加工。
五轴加工零件材料
凯路精密具备广泛类型的工业级材料供应链体系、完整的材料供应链追溯信息管理制度的，用于五轴加工零件，为您提供大量的、可靠的材料选择，并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告，提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠，安全稳定，保障安全的产品应用和客户权益。
我们的五轴加工材料主要有：
不锈钢SUS304、304L、316、316L、416、430、430F，铝5052、铝6061、铝6063，
塑料ABS、PC 、PA、POM、PP、PEEK，
除此外，还有钛合金、铜、钴、合金钢、镁、镍等硬质合金。
更多五轴加工材料应用： 五轴加工可选用哪些材料?用在什么地方？
不锈钢材料零件
铝合金材料零件
铝合金材料零件
合金钢材料零件
五轴加工零件表面处理
精密零件表面处理工艺是制造业中不可或缺的一环，它可以提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、美观度等性能，从而提高产品的质量和使用寿命。五轴加工的零部件表面处理工艺包括镀铬、镀锌、镀镍、喷涂、阳极氧化、电泳涂装、喷砂、喷丸、抛光、电镀、化学镀、热浸镀、喷漆、喷粉、喷塑等等，
更多表面处理工艺： 2023年常见表面处理技术大全，适用材料及工艺性全解
电镀工艺零件
喷漆工艺零件
阳极氧化工艺零件
拉丝工艺零件
选择凯路精密作为您加工零组件的合作伙伴能给您带来什么？
1、五轴零件的表面处理
拉丝、抛光、阳极氧化、喷砂、激光雕刻、电镀、电泳、铬酸盐、粉末喷涂和喷漆。
2、完整的可追溯性和信息管理
通过正规渠道购买材料，并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告，提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠，安全稳定，材料均具有可追溯性，保障产品使用安全和客户权益。
3、致力于提供100%适配的零组件
我们始终贯彻实施ISO9001、IATF16949、ISO13485三大质量管理体系，在每个生产环节都严格验证，三次元、二次元、高度计、千分尺、图像仪等精密仪器的品质检测，保证从制造—质检—出货，及时保证良品率，现场完成组件的装配，保证每个零件都可以精确适配。
4、支持多品种、小批量的定制订单
凯路拥有丰富的零件加工和组装经验，在新能源、医疗、机器人、电子半导体行业有着标准化的生产体系，不论是在成本还是时间方面，我们可以帮助多个品种的小量订单的客户提供精确适配的五轴加工及组装方案。
从 现 在 起 ，让 凯 路 精 密 为 您 供 应 五 轴 零 件！
什么是五轴加工？
五轴加工(5 Axis Machining)，顾名思义，数控机床加工的一种模式。采用X、Y、Z、A、B、C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。使用五轴机床加工工件通常被简称为五轴加工，可以分为两种加工类型：五轴联动加工和五轴分度加工。五轴联动加工：X、Y、Z、B和C轴可同时移动加工。五轴分度加工：机床提前在B轴或C轴上进行倾斜或旋转定位，再用用3个轴（X、Y和Z）和B或C轴同时进行4轴加工。
五轴加工有什么好处？
可以加工光滑的曲面和复杂的形状，在加工光滑的表面和复杂的形状时需要旋转和倾斜运动，五轴联动可以快速实现。更少的工具和夹具，一些在三轴设备需要使用长刀具或特殊刀具加工的零件，在五轴加工中通过旋转和倾斜，往往可以用普通刀具进行加工。特别是，刀具的突起可以最小化，从而导致更稳定的加工。稳定的精度和质量，工件、夹具或刀具的安装变化会造成与之前加工位置的偏差，从而影响精度并引起变异。五轴加工大大减少了安装变化的次数，因此影响和变异的风险也会降低。
哪些精密零件适用五轴加工技术？
五轴制造工艺适用于需要高精度、复杂形状和严格公差的精密零件，例如：复杂曲面工件、异形工件、板工件、圆盘、套筒、轴零件、斜槽斜孔、蜂窝、叶片等形状的零件。在制造汽车、医疗等行业相关零件时，质量和精度是不容妥协的，五轴制造工艺的高精度能力有助于生产汽车定位精度高、曲率大的零件以及医疗植入物、装置和其他设备，以满足严格的客户要求。大多数零件公差管控严格，而且很复杂。五轴技术为生产这些部件提供了一种高效且具有成本效益的方法。
怎么选择五轴加工厂家？
考察五轴加工厂家的设备和工艺，五轴零件的加工需要高度的技术和经验，只有具备专业技术水准和丰富经验的厂家才能提供高品质的产品。要选择有质量管理体系和品质标准的厂家，以确保产品符合客户的要求和标准，相应的体系标准可以减少不良品的试错概率。汽车、医疗等行业要选择有IATF16949、ISO13485认证的厂家，这些认证是衡量加工厂家在相应领域标准化、专业度的重要因素，是设备品质得到保障，无形中能节省更多的时间及成本。