精密钣金加工
我们提供金属激光切割、等离子切割、水射流切割和折弯钣金零件加工服务，可以对应铝、钢、不锈钢等材料，以及材料的强度、导电性、重量、耐腐蚀性等不同材料特性。帮助客户进行钣金部件加工（ 厚度通常在0.15 毫米至 10 毫米之间），适用于医疗设备、金融设备、汽车非标异型件、机箱同服器、机器人钣金、新能源钣金等行业。自动化切割工艺可保证成品部件的高精度和高质量。可根据客户需求，对所有零部件进行喷涂、热处理等后期加工。品质优交期有保障，助力客户快速研发新产品并投放市场。
凯路精密专注于新能源汽车、医疗设备、电子半导体、机器人零件及组件的加工制造！
①：严格执行ISO9001、IATF16949、IS13485质量管理体系，是凯路精密品质保证的承诺。
②：擅长先进设备上的高精密钣金，激光切割公差±0.005mm，折弯成型公差±0.1mm。
精密钣金零部件加工，请选择凯路汽车！
凯路为客户提供精密钣金加工产品的前期试验、产品加工试制和产品批量的生产服务。采用新型的切割、折弯、冲孔技术与自动化技术。激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率。凯路精密期望能帮助您取得更大的成功，无论您已是世界500强企业还是初创公司，我们都将用统一的高标准服务于您。如果您正在为您的项目寻找可靠的加工公司，您无需寻找其他地方！
选择凯路精密钣金加工的优势是什么？
凯路精密严格遵守ISO9001:2015、IATF16949:2016、ISO13485:2016、贯标体系要求，保证钣金加工零部件的质量。产品外观尺寸100%检验，提供材料证明及出货检验报告。
与我们合作的优势包括：
- 快速交货
凯路汽车使用多台业界顶尖的钣金加工设备，能够迅速对应客户紧张交期，生产高精度零部件。
- 品质保证
我们具备海克斯康三次元、万濠2.5次元投影仪、三丰数显高度仪等高精度品质检测设备，18年日本企业品质管理体系经验和质检团队，不论是精度、品质还是工艺，我们都有丰富的cnc加工经验，可以满足客户品质和交付双重满意。
- 表面处理
可应客户要求提供定制工艺和表面处理，热处理、喷涂服务。
- 材料选择
通过正规渠道购买材料，并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告，提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠，安全稳定，材料均具有可追溯性，保障客户权益。
- 交付可靠
我们和安全值得信赖且准时交货的物流公司:DHL/FEDEX、顺丰、跨越长期合作，挑战100%按时交付目标
精密钣金加工材料
凯路精密具备广泛类型的工业级材料供应链体系、完整的材料供应链追溯信息管理制度的，用于精密钣金加工，为您提供大量的、可靠的材料选择，并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告，提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠，安全稳定，保障安全的产品应用和客户权益。
我们的钣金加工材料主要有：
不镀锌钢板、冷轧板(SPCC)和热轧板(SHCC) ；
不锈钢SUS301、SUS304、奥氏体不锈钢；
铝型材和铝板（6061、6063）。
更多钣金加工材料应用： 钣金加工中有哪些钣金选材？2023最新常用材料详解
不锈钢钣金材料
铝合金钣金零件
镀锌钢钣金零件
冷轧板钣金材料零件
钣金加工零件表面处理
精密钣金零件的表面处理工艺是制造业中不可或缺的一环，它可以提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、美观度等性能，从而提高产品的质量和使用寿命。钣金加工的零部件表面处理工艺包括拉丝、抛光、阳极氧化、氧化、喷砂、激光雕刻、电镀、喷丸、电泳、丝印、铬酸盐、粉末喷涂和喷漆等等，
更多表面处理工艺： 钣金材料常用的表面处理工艺有哪些?有什么注意事项
表面抛光钣金零件
表面喷涂钣金零件
氧化工艺钣金零件
不锈钢材料零件
精密钣金加工为客户创造价值
钣金加工的产品具有轻量化、耐腐蚀性、可塑性、易于加工、美观和可回收性许多优点，使它们成为许多行业中不可或缺的一部分，在许多应用中更加实用和经济。凯路采用激光切割、等离子切割、水射流切割、折弯等主流的钣金工艺，可以帮助客户加工0.15 毫米至 10 毫米厚度的材料。我们坚持为客户提供日本精度、日本品质 、价格合理的量产零件，为客户创造收益！
什么是钣金加工？
钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。钣金制品广泛应用于医疗设备，钣金制品具有重量轻、强度高、耐腐蚀、表面平整、制造成本低等特点。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等
钣金加工有哪些流程？
钣金加工的主要流程有：材料、剪裁下料、数控冲或激光切加工孔和切角、折弯成型、焊接或压制、打磨后表面处理喷涂、组装。其中还包括管理，仓管，技术，品管等一系列的的过程。 钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说，它都有一定的加工过程，也就是所谓的工艺流程。
如何选择钣金加工材料？
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)和热轧板(SHCC)、镀锌钢、铜(真铜)、铜、铝板(6061、6063、硬铝)、铝型材、不锈钢SUS301、304等，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理。铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），有镀银，镀镍。铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。不锈钢；主要用不作任何表面处理。
怎么选择钣金加工厂家？
1、加工工艺:有了好的设备，没有好的加工工艺是不行的，技术是企业发展的重要根本，是一个厂家的发展标准，好的钣金外壳加工工艺对于厂家占领行业市场更有优势。
2、加工设备好的设备是保证钣金外壳加工质量的基础，质量差的设备则无法保证生产加工质量，没有好的加工设备，如何才能算是好的生产加工厂家。
3、技术团队在制造商的发展之中，员工的工作质量占有很大一部分，而工作质量的好坏反映了一个制造商外部的发展。高质量高标准也能生产出更好的钣金外壳产品，所以可以从这方面选择好的厂家。
4、保证长期合作：钣金加工厂的合理选择也要尽量保证长期的合作关系，因为人们对钣金的加工需求比较大，可以通过与厂家的合作实现长期的互惠，这对于产品的长期质量保证也是非常有利的。