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【东莞凯路精密】-钣金零件加工_批量生产一站式服务
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精密钣金加工

我们提供金属激光切割、等离子切割、水射流切割和折弯钣金零件加工服务,可以对应铝、钢、不锈钢等材料,以及材料的强度、导电性、重量、耐腐蚀性等不同材料特性。帮助客户进行钣金部件加工( 厚度通常在0.15 毫米至 10 毫米之间),适用于医疗设备、金融设备、汽车非标异型件、机箱同服器、机器人钣金、新能源钣金等行业。自动化切割工艺可保证成品部件的高精度和高质量。可根据客户需求,对所有零部件进行喷涂、热处理等后期加工。品质优交期有保障,助力客户快速研发新产品并投放市场。

凯路精密专注于新能源汽车、医疗设备、电子半导体、机器人钣金零件及组件的加工制造!

①:严格执行ISO9001、IATF16949、ISO13485质量管理体系,保证钣金零件的安全性、可靠性和精密性。
②:擅长先进设备上的高精密钣金,激光切割公差±0.005mm,折弯成型公差±0.1mm。

凯路采用新型的切割、折弯、冲孔技术与自动化技术,为客户提供精密钣金加工产品的前期试验、产品加工试制和产品批量的生产服务。我们拥有多台进口的数控剪床、数控冲床、折弯机、数控折床、数控机床和各种焊接、切割设备、并配有三次元,2.5次元投影仪等高精度检验仪器,我们深耕于新能源、医疗设备、电子半导体、商业设备行业的设备零件,不论是精度、品质还是工艺,我们都有丰富的钣金加工经验,可以为客户提供极具性价比的零组件解决方案。

数控车床加工、组装的零件及组件主要应用于:

新能源设备的零组件:驱动电机、电机控制器、热交换器、驱动部件等。

医疗设备的零组件:CT、MRI、超声波诊断仪、心电图机、呼吸机、监护仪等设备零部件。

机器人的零组件:工业机器人地盘、医疗设备壳体、物流机外壳、制造机人零件等。

 

我们为全球新能源、医疗设备、电子半导体、机器人、商业设备等行业客户提供各种零部件的车床加工,包括结构件、外观件、连接件、紧固件和各种非标定制件钣金加工。

精密钣金加工材料

凯路精密具备广泛类型的工业级材料供应链体系、完整的材料供应链追溯信息管理制度的,用于精密钣金加工,为您提供大量的、可靠的材料选择,并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告,提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠,安全稳定,保障安全的产品应用和客户权益。

我们的钣金加工材料主要有:

不镀锌钢板、冷轧板(SPCC)和热轧板(SHCC) ;
不锈钢SUS301、SUS304、奥氏体不锈钢;
铝型材和铝板(6061、6063)。

不锈钢钣金材料

铝合金钣金零件

镀锌钢钣金零件

冷轧板钣金材料零件

钣金加工零件表面处理

精密钣金零件的表面处理工艺是制造业中不可或缺的一环,它可以提高零件的耐腐蚀性、耐磨性、美观度等性能,从而提高产品的质量和使用寿命。钣金加工的零部件表面处理工艺包括拉丝、抛光、阳极氧化、氧化、喷砂、激光雕刻、电镀、喷丸、电泳、丝印、铬酸盐、粉末喷涂和喷漆等等,

更多表面处理工艺: 钣金材料常用的表面处理工艺有哪些?有什么注意事项

表面抛光钣金零件

表面喷涂钣金零件

氧化工艺钣金零件

不锈钢材料零件

选择凯路精密作为您加工零组件的合作伙伴能给您带来什么?

1、钣金零件的加工工艺

下料、压铆、折弯、剪料、落料、冲孔、涨铆、拉母、拉铆、铆接、切角、成形、冲凸包、冲撕裂、冲印、扩孔、冲网孔、倒角、回牙、抽孔、攻牙、校平、钻孔、沉孔、拍平、焊接、喷涂、组装等。

2、钣金零件的表面处理

拉丝、抛光、阳极氧化、氧化、喷砂、激光雕刻、电镀、喷丸、电泳、丝印、铬酸盐、粉末喷涂和喷漆。

3、完整的可追溯性和信息管理

通过正规渠道购买材料,并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告,提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠,安全稳定,材料均具有可追溯性,保障产品安全和客户权益。

4、致力于提供100%合格的零件

我们始终贯彻实施ISO9001、IATF16949、ISO13485三大质量管理体系,在每个生产环节都严格验证,三次元、二次元、高度计、千分尺、图像仪等精密仪器的品质检测,保证从制造—质检—出货,及时保证良品率,现场完成组件的装配,保证每个零件都可以精确适配。

5、支持多品种、小批量的定制订单

凯路拥有丰富的零件加工和组装经验,在新能源、医疗、机器人、电子半导体行业有着标准化的生产体系,不论是在成本还是时间方面,我们可以帮助多个品种的小量订单的客户提供精确适配的组装方案。

从 现 在 起 ,让 凯 路 精 密 为 您 供 应 钣 金 加 工 零 件!

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什么是钣金加工?

钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。钣金制品广泛应用于医疗设备,钣金制品具有重量轻、强度高、耐腐蚀、表面平整、制造成本低等特点。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等

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钣金加工有哪些流程?

钣金加工的主要流程有:材料、剪裁下料、数控冲或激光切加工孔和切角、折弯成型、焊接或压制、打磨后表面处理喷涂、组装。其中还包括管理,仓管,技术,品管等一系列的的过程。 钣金件加工的工艺流程及其注意问题对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程。

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如何选择钣金加工材料?

钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)和热轧板(SHCC)、镀锌钢、铜(真铜)、铜、铝板(6061、6063、硬铝)、铝型材、不锈钢SUS301、304等,根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理。铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),有镀银,镀镍。铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。不锈钢;主要用不作任何表面处理。

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怎么选择钣金加工厂家?

1、加工工艺:有了好的设备,没有好的加工工艺是不行的,技术是企业发展的重要根本,是一个厂家的发展标准,好的钣金外壳加工工艺对于厂家占领行业市场更有优势。

2、加工设备好的设备是保证钣金外壳加工质量的基础,质量差的设备则无法保证生产加工质量,没有好的加工设备,如何才能算是好的生产加工厂家。

3、技术团队在制造商的发展之中,员工的工作质量占有很大一部分,而工作质量的好坏反映了一个制造商外部的发展。高质量高标准也能生产出更好的钣金外壳产品,所以可以从这方面选择好的厂家。

4、保证长期合作:钣金加工厂的合理选择也要尽量保证长期的合作关系,因为人们对钣金的加工需求比较大,可以通过与厂家的合作实现长期的互惠,这对于产品的长期质量保证也是非常有利的。

       

凯路精密期望能帮助您取得更大的成功,无论您已是世界500强企业还是初创公司,我们都将用统一的高标准服务于您。

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