深拉伸冲压加工
冲压件加工技术是一种利用冲压模具和压力将金属板材强制塑性变形来制作零件的加工工艺，在制造业中具有广泛应用，凯路精密为客户提供从模具设计，加工，组装，调试，冲压一站式服务，提供日本同等品质的深拉伸冲压加工产品。帮助客户进行中小批量，多品种生产，适用于电子元器件、汽车零部件、家用电器、医疗器械、光学仪器等。它具有高效、精度高的特点，可以实现批量生产，提高生产效率和降低成本。
我们专注于新能源汽车、医疗设备、电子半导体、机器人冲压零件及组件的加工制造！
①：严格执行ISO9001、IATF16949、ISO13485质量管理体系，保证产品的适配性、可靠性和精密性。
②：拉伸件成型公差可达±0.01mm、外观无瑕疵、可做到R/T<1.0。
凯路通过使用一系列连续模具，帮助客户快速生产大量零件，减少劳动力成本和浪费。随着时间的推移，这将大大节省成本，尤其是在生产大批量订单时。我们为客户提供从深拉伸冲压产品的商品模具设计、到拉伸产品的批量冲压的生产服务。拉伸件成型公差可达±0.01mm、外观无瑕疵、可做到R/T<1.0，融合了效率、精度和多功能性。它能够生产出复杂、无缝的零件，大大提高了材料利用效率。
深拉伸冲压加工、组装的零件及组件主要应用于：
新能源设备的零组件：驱动电机、电机控制器、热交换器、驱动电机等设备外壳。
医疗设备的零组件：CT、MRI、超声波诊断仪、心电图机、呼吸机、监护仪等设备上的转轴。
机器人的零组件：工业机器人手臂、医疗机器人、物流机器人、制造机器人上使用的壳体以及内部电机外壳。
我们为全球新能源、医疗设备、电子半导体、机器人、商业设备等行业客户提供各种零部件的冲压加工，包括结构件、外观件和各种非标定制件冲压加工。
深拉伸冲压加工材料
凯路精密具备广泛类型的工业级材料供应链体系、完整的材料供应链追溯信息管理制度的，用于深拉伸冲压，为您提供大量的、可靠的材料选择，并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告，提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠，安全稳定，保障安全的产品应用和客户权益。
我们的深拉伸冲压材料及优势：
不锈钢： 以其耐腐蚀性和强度而闻名。
铝： 重量轻、延展性高，是复杂形状的理想材料。
碳钢： 兼顾耐用性和可塑性。
铜： 以其出色的导电性而著称，常用于电气元件。
黄铜： 常因其美观性和耐腐蚀性而被选用。
更多深拉伸冲压材料应用： 深拉伸冲压工艺及不同材料的优缺点和应用解析
不锈钢材料零件
铝合金材料零件
铝合金材料零件
碳钢材料零件
深拉伸冲压零件表面处理
冲压件表面处理的目的是使产品工件表面美观大方、耐腐蚀的实际效果等，冲压产品的表面处理包括电镀（锌﹑镉﹑铜﹑铬﹑锡﹑镍﹑金﹑银等）、静电涂喷、喷漆、电泳、丝网印刷等处理方式。应用比较广泛的有喷塑、喷漆、发黑、电泳、镀锌、镀镍等
更多表面处理工艺： 深拉伸冲压常用的表面处理工艺有哪些?
喷砂工艺零件
喷涂工艺零件
抛光工艺零件
喷漆工艺零件
选择凯路精密作为您加工零组件的合作伙伴能给您带来什么？
1、快速打样和合理的改善提案
我们在深拉伸冲压领域有着丰富的冲压加工经验，可以使客户快速验证产品结构的合理性，针对不同医疗设备的使用环境和功能需求，我们的工程师可以帮助您提出对零件工艺、结构、材料等方面（不影响设计的基础上）更加适合客户的方案。
2、完整的可追溯性和信息管理
通过正规渠道购买材料，并进行100%来料检测。提供第三方的MSDS报告，提供Rohs、Reach 和10993生物相容性报告。确保零件质量可靠，安全稳定，材料均具有可追溯性，保障产品安全和客户权益。
3、致力于提供100%合格的零件
我们始终贯彻实施ISO9001、IATF16949、ISO13485三大质量管理体系，在每个生产环节都严格验证，三次元、二次元、高度计、千分尺、图像仪等精密仪器的品质检测，保证从制造—质检—出货，及时保证良品率，现场完成组件的装配，保证每个零件都可以精确适配。
4、支持多品种、小批量的定制订单
凯路拥有丰富的零件加工和组装经验，在新能源、医疗、机器人、电子半导体行业有着标准化的生产体系，不论是在成本还是时间方面，我们可以帮助多个品种的小量订单的客户提供精确适配的冲压加工和组装方案。
从 现 在 起 ，让 凯 路 精 密 为 您 供 应 深 拉 伸 冲 压 加 工 零 件！
什么是深拉伸冲压？
拉深冲压是一种专门的金属成型工艺，它将平金属板（通常称为坯料）转变为深而中空的形状，或称为 “拉伸 “零件。标准冲压通常在不显著改变金属深度的情况下塑造金属形状，而拉深冲压则不同，它侧重于制造深度大于直径的零件
深拉伸冲压工艺有哪些流程？
从坯料开始： 该工艺从一块平面金属板开始，根据所需的最终产品规格进行选择。
拉伸金属： 冲床将金属板压入模腔，使金属成型为所需形状。这可能要分几个阶段进行，每个阶段都要将金属拉深，使其更接近最终形状。
再拉伸： 对于特别深的零件，可通过一系列模具重新拉伸金属，在不影响其完整性的情况下逐步成型。
深拉伸冲压工艺有哪些优点？
成本效益高： 拉深冲压最引人注目的优势之一是其成本效益。通过在单个操作中使用一系列级进模具，制造商可以快速生产大量零件，减少劳动力成本和浪费。随着时间的推移，这将大大节省成本，尤其是在生产大批量订单时。
生产各种形状的多功能性： 拉深不局限于简单或标准的形状。它的工艺允许创造复杂、错综复杂的设计，而这些设计用其他方法可能具有挑战性，甚至不可能实现。无论您的目标是圆柱形、圆锥形、矩形还是其他任何独特的形状，拉深冲压技术都能满足您的需求。
高质量的表面处理： 拉深冲压工艺的性质确保了成品零件具有光滑、高质量的表面光洁度。金属是被拉伸和压缩的，而不是切割或接合的，这意味着没有接缝、粗糙的边缘或不规则的地方。这不仅增强了产品的美感，还确保了产品的耐用性和功能性。
怎么选择深拉伸冲压厂家？
1、加工工艺:有了好的设备，没有好的加工工艺是不行的，技术是企业发展的重要根本，是一个厂家的发展标准，好的深拉伸工艺对于厂家占领行业市场更有优势。
2、加工设备好的设备是保证深拉伸冲压质量的基础，质量差的设备则无法保证生产加工质量，没有好的加工设备，如何才能算是好的生产加工厂家。
3、技术团队在制造商的发展之中，员工的工作质量占有很大一部分，而工作质量的好坏反映了一个制造商外部的发展。高质量高标准也能生产出更好的钣金外壳产品，所以可以从这方面选择好的厂家。
4、保证长期合作：冲压工厂的合理选择也要尽量保证长期的合作关系，因为人们对冲压的加工需求比较大，可以通过与厂家的合作实现长期的互惠，这对于产品的长期质量保证也是非常有利的。