为了能够更好的服务客户,进一步做好企业生产进步,5月11日是吕华集团年度精益生产活动日,上午10点整,吕华集团吕san以及集团全体员工齐至凯路精密技术工厂,开展了本年度的精益生产活动日。
改善知识分享
活动伊始,由公司郭策郭经理宣讲了活动会议的主题“精益生产”,并简要的说明了会议的注意事项和会议纪律。随后引出此次精益生产知识分享的主讲人,集团的精益生产委员会汪显杰汪经理,汪经理从“为什么必须做精益”“推行精益的十大误区”“精益生产的改善思路”三个大方面对精益生产知识进行了细致的讲解分享。会上,同事们积极认真,努力记录着此次会议的精华和内容。
“为什么必须做精益”
从“为什么必须做精益”出发,汪经理就什么是精益、不做精益的后果、做精益的价值三个方面,结合案例,图文并茂的进行了讲解。提出了精益生产的成功方程式“精益成功=精益思维x精益方法x精益热情”、不做精益会导致与竞争对手拉开差距的4个重点“品质、价格、交期、服务”,以及精益的价值效果。
“推行精益的十大误区”
对于如何推行精益,我们常常会不小心的步入误区当中。因此,汪经理就常常会不小心不如的误区进行了举例,主要体现下图十个方面的内容,去引导我们正确认识到精益并谨防掉坑,走出误区,总结而言就是精益是必须做的事情,是需要全员参与的事情,但不是万能药,也并非轻易完成的。
“精益生产的改善思路”
带领大家深入认识到精益生产后,汪经理就改善的概念、改善的障碍、改善的方法、发现改善的机会、改善成功的要素五个方面讲解了精益生产的主要改善思路。提出了做精益生产需要经历的主要障碍“意识与潜意识”,并提出了真正的问题解决方法“5Why法”以及八大浪费,精益改善的分析的常用方法“5M1E分析法”“IE七大分析法”“PDCA循环法”和“ECRS分析原则”。
最后汪经理总结精益生产并不是个人或者某部分人的事情,而是我们所有人的事情,要坚持“自上而下的经营力,自下而上的改善力”全员参与,自主改善,坚定有力的精益推行,有效落地的改善激励机制,全员参与的持续改善文化。
有奖问答
讲解结束后,汪经理和大家一起开展了有奖问答环节,根据讲解的重点内容,进行了有奖提问,一方面能够有效确保大家有所收获,一方面活跃了现场的气氛氛围。通过有奖问答的环节,大家都能够踊跃积极回答问题,并且能够正确回答,无疑说明了讲解的成功。最后,汪经理与所有获奖的同事一起进行的合照。
精益生产财年报告
活动日进程过半,由精益生产委员会的谢工进行了2024财年精益生产的结果的一个宣讲,详细的讲解了目前集团精益生产委员会的精益生产改善的进度,通过几个案例汇报了去年精益生产改善的进度,制定了今年精益生产改善目标,并讲述了目前吕华集团精益推进的计划。
董事长讲话
吕华集团董事长吕san对活动进行了讲话,主要讲了我们为什么要做精益生产,以及精益生产日的由来,以及为什么我们要把5月11日这一天定为集团的精益生产日:“其实早在三年前,集团就已经找人来给我们做过精益生产的分享,那一天就是5月11日,并且老师分享丰田集团会专门拿出一天做精益生产日这一点触动了我,别人那么大企业都做这个,那么我们应该向他们学习,所以在三年前我们就做了这个决定,也希望大家都能记住。”吕san这么说道。
活动结束集体合照
最后,活动结束,全吕华集团的成员进行了会后合照,坚持精益生产的精神,保持“改善的的力量”,全员参与,自主改善,此次活动也宣告完美结束,相信每次精益生产日的推行,都会让我们做的更好,也能更好的服务与每一位客户。
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