这对注重品质流程标准管控的企业是个重要课题。
特别是像工贸一体,批量的产品需要外发加工的企业来说,把控好客户的品质要求,做好品质精度检查就是持续获得订单的保障。
一般来说,我们的检测器具是安排专人盘点的,但是我们还做到了每季度不定时的抽检。
拿牙规举例,我们品管室相同规格的牙规,有不同的品牌和等级,分别是日本第一测范所GIS等级的和国产成量的。我们主要的订单是来自日本客户和国内客户,虽然说相同规格的牙规测量情况没有差别,但是从客人的角度出发,日本客户那边都是使用本国的检测器具, 所以对于日本订单的检查,为了保证品质一致性,也是使用日本GIS等级的相同牙规。
品质检测的量具的来源有两种情况,一种是我们自购,第二种情况是我们跟客户借。
有时候,客户发来的订单是打过样,发来给我们加工的。有些精孔、角度的精度使用我们的检测方式是准确的,但是发给客户那边使用他们自己的检测额工具会发生超差的情况。所以我们在加工前会跟客户了解清楚, 最好是接到客户的检测工具,检测出货。
那么跟客户借的检测工具,我们如何保管?循序一条原则:来什么样,去什么样。
客户发来的检测工具,我们咨询客户使用方法,检测完产品后,按原包装规格、工具的设置发回给客户。
对于自己的工具,每一个工具都跟购买回来的包装保持一致,我们都有指定的位置标识、并且有点检表格追溯。我相信生产这些工具的厂家,对于检测量具保管包装,相同条件下他们是专业的。
看似这个很微小的动作可以看得出,我们员工的意识,我们这个现场管控的能力
还有平常员工的现场品质思维宣导教育的程度够不够、有没有达到。只有把这些细微的要求
和细节做好做极致,我们才能够做出好的产品,才能够做出好的口碑,才能够做出好的品牌。